PFA静电喷涂工艺流程

静电喷涂:是将树脂粉通过静电喷枪产生静电被金属物体所吸引，再通过高温熔化在金属物体表面形成膜状涂层，所以叫做静电喷涂。

PFA喷涂树脂是一种多涂次喷涂树脂，一般分为底涂，中涂，面涂。面涂:是指不含底涂和中涂的透明性树脂，是直接用于表面涂层的叫面涂;中涂:是指添加过颜色的色粉(黑白红蓝黄绿紫橙棕灰)。涂层厚度为0.2mm~0.5mm的涂层一般选用中涂加面涂，中涂可当底涂使用.(涂层厚度<=0.5mm的涂层一般选用中涂加面涂，中涂可当底涂使用) 底涂:一般为黑色，在喷涂树脂中添加有与少量的碳纤维，碳纤维在高温情况下能与金属中的碳台物形成较高的焊接作用，所以底涂与金属物体有着较强结合力，但流平性差，便于多次喷粉末。下面是PFA静电喷涂工艺流程:

首先将所需要喷涂的物体放进烧结炉中，炉温调至360℃~380℃(这种温度只能用于第一次预热)之间进行预热，预热的时间长短是要根据物体体积厚定的，总之使物体的表面温度要在360℃~380℃之间;然后再将物体取出进行静电喷涂，涂好后的物体再放入330℃~350℃的炉中烧15~20分钟，直到表面达到完全熔融，流平，光亮最佳时取出。如果涂层厚度还不能达到所需要的厚度，还可以按照上述工艺流程连续进行喷涂，如果涂层厚度在0.2mm以下的应选用面涂;涂层厚度在0.2mm~0.5mm之间的应选用两涂(底涂和面涂或中涂和面涂);涂层厚度在0. 5mm以上的应选用三涂(底涂，中涂和面涂)。底涂只有增加粘特力，便于第二次及n次喷粉;当涂层这互咐析需要的厚度80%时再喷中涂，所谓的中涂就是志你所需要的物体外观颜色;最后一次应选用面涂，所谓面涂是指不添加任何物质和颜料的PFA透明树脂。当物体喷过面涂之后，它的表面会有很好的流平性，不粘性，不褪色，无污染。从而使产品达至最佳效果。